ISO混凝土塑料試模 ISO混凝土塑料試模價格 ISO混凝土塑料試模廠家
虹宇質優價廉,我廠將一如既往地堅持“誠信*、服務至上”的經營宗旨，以良好的技術，優質的服務為用戶提供精確、可靠、耐用的優質產品，公司竭誠歡迎國內外客商光臨惠顧，愿與各界朋友真誠合作，攜手共贏
ISO混凝土塑料試模 ISO混凝土塑料試模價格 ISO混凝土塑料試模不是有限公司塑料試模系生塑料制成，它與鐵試模同樣具有熱脹冷縮的原理，將它使用一個月后，檢測符合試模自檢標準，使用三個月、六個月后檢測，仍然符合自檢標準，沒有發現任何變形。
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ISO混凝土塑料試模特點
從試塊的脫模時間看:
1、鐵試模在一般的氣溫180c—250c時的拆模時間要24小時，才不易讓試塊缺角、少棱。塑料試模制作的試塊在氣溫180c—250c時的拆模時間只要12—14小時，便可拆模。若在試模周轉不足的情況下可以提前2—3小時拆模，將拆下的試塊放在不影響操作的位置不移動，試塊一點都不會被破壞，也不會影響試塊的強度。這樣提高了試模的周轉。
2、從試塊的外觀看:
鐵試模制作的試塊從外觀上看光潔度較塑料試模好，平整度兩者無差異。
3、從試塊強度看：
經過以下的對比試驗證明兩種試模制作的試塊強度無差異。
1、鐵試模在一般的氣溫180c—250c時的拆模時間要24小時，才不易讓試塊缺角、少棱。塑料試模制作的試塊在氣溫180c—250c時的拆模時間只要12—14小時，便可拆模。若在試模周轉不足的情況下可以提前2—3小時拆模，將拆下的試塊放在不影響操作的位置不移動，試塊一點都不會被破壞，也不會影響試塊的強度。這樣提高了試模的周轉。
2、從試塊的外觀看:
鐵試模制作的試塊從外觀上看光潔度較塑料試模好，平整度兩者無差異。
3、從試塊強度看：
經過以下的對比試驗證明兩種試模制作的試塊強度無差異。
ISO混凝土塑料試模 ISO混凝土塑料試模價格 ISO混凝土塑料試模廠家為了避免量產時無謂的浪費時間及困擾，的確有必要付出耐心來調整及控制各種加工條件，并找出的溫度及壓力條件，且制訂標準的試模程序，并可資利用于建立日常工作方法。
1.查看料筒內的塑料料是否正確無誤，及有否依規定烘烤，（試模與生產若用不同的原料很可能得出不同的結果）。
2.料管的清理務求*，以防劣解膠料或雜料射入模內，因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。
3.調整壓力及射出量以求生產出外觀令人滿意的成品，但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未*凝固時，在調整各種控制條件之前應思考一下，因為充模率稍微變動，可能會引起甚大的充模變化。
4.要耐心的等到機器及模具的條件穩定下來，即是中型機器可能也要等30分鐘以上。可利用這段時間來查看成品可能發生的問題。
5.螺桿前進的時間不可短于閘口塑料凝固的時間，否則成品重量會降低而損及成品之性能。且當模具被加熱時螺桿前進時間亦需酌予加長以便壓實成品。
1.查看料筒內的塑料料是否正確無誤，及有否依規定烘烤，（試模與生產若用不同的原料很可能得出不同的結果）。
2.料管的清理務求*，以防劣解膠料或雜料射入模內，因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。
3.調整壓力及射出量以求生產出外觀令人滿意的成品，但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未*凝固時，在調整各種控制條件之前應思考一下，因為充模率稍微變動，可能會引起甚大的充模變化。
4.要耐心的等到機器及模具的條件穩定下來，即是中型機器可能也要等30分鐘以上。可利用這段時間來查看成品可能發生的問題。
5.螺桿前進的時間不可短于閘口塑料凝固的時間，否則成品重量會降低而損及成品之性能。且當模具被加熱時螺桿前進時間亦需酌予加長以便壓實成品。
塑料試模
保養與維護：合理調整減低總加工周期。把新調出的條件至少運轉30分鐘以至穩定，然后至少連續生產一打全模樣品，在其盛具上標明日期、數量，并按模穴分別放置，以便測試其確實運轉之穩定性及導出合理的控制公差。（對多穴模具尤有價值）。將連續的樣品測量并記錄其重要尺寸（應等樣品冷卻至室溫時再量）。
1.把每模樣品量得的尺寸作個比較，應注意：
（a）制品尺寸是否穩定。
（b）是否某些尺寸有增加或降低的趨勢而顯示機器加工條件仍在變化，如不良的溫度控制或油壓控制。
（c）尺寸之變動是否在公差范圍之內。
2.如果成品尺寸不甚變動而加工之條件亦正常，則需觀察是否每一模穴之成品其質量都可被接受，其尺寸都能在容許公差之內。把量出連續或大或小于平均值的模穴號記下，以便檢查模具之尺寸是否正確。
保養與維護：合理調整減低總加工周期。把新調出的條件至少運轉30分鐘以至穩定，然后至少連續生產一打全模樣品，在其盛具上標明日期、數量，并按模穴分別放置，以便測試其確實運轉之穩定性及導出合理的控制公差。（對多穴模具尤有價值）。將連續的樣品測量并記錄其重要尺寸（應等樣品冷卻至室溫時再量）。
1.把每模樣品量得的尺寸作個比較，應注意：
（a）制品尺寸是否穩定。
（b）是否某些尺寸有增加或降低的趨勢而顯示機器加工條件仍在變化，如不良的溫度控制或油壓控制。
（c）尺寸之變動是否在公差范圍之內。
2.如果成品尺寸不甚變動而加工之條件亦正常，則需觀察是否每一模穴之成品其質量都可被接受，其尺寸都能在容許公差之內。把量出連續或大或小于平均值的模穴號記下，以便檢查模具之尺寸是否正確。
塑料試模
注意事項提高模具溫度： 依據成品所用原料之性能及模具之大小選用適當的模溫控制機將模具之溫度提高至生產時所須的溫度。 俟模溫提高之后須再次檢視各部份的動作，因為鋼材因熱膨脹之后可能會引起卡模現象，因此須注意各部的滑動，以免有拉傷及顫動的產生。
1.若工廠內沒有推行實驗計畫法則，我們建議在調整試模條件時一次只能調整一個條件，以便區分單一條件變動對成品之影響。
2.依原料不同，對所採用的原枓做適度的烘烤。
3.試模與將來量產儘可能採用同樣的原料。
4.勿*以次料試模，如有顏色需求，可一併安排試色。
5.內應力等問題經常影響
注意事項提高模具溫度： 依據成品所用原料之性能及模具之大小選用適當的模溫控制機將模具之溫度提高至生產時所須的溫度。 俟模溫提高之后須再次檢視各部份的動作，因為鋼材因熱膨脹之后可能會引起卡模現象，因此須注意各部的滑動，以免有拉傷及顫動的產生。
1.若工廠內沒有推行實驗計畫法則，我們建議在調整試模條件時一次只能調整一個條件，以便區分單一條件變動對成品之影響。
2.依原料不同，對所採用的原枓做適度的烘烤。
3.試模與將來量產儘可能採用同樣的原料。
4.勿*以次料試模，如有顏色需求，可一併安排試色。
5.內應力等問題經常影響
塑料試模技術指標：
1、150方優質（ABS）塑模： （每箱24只） 常用品種
2、150方半加厚塑模： （每箱24只）
3、150方普塑模： （每箱24只）常用品種
4、150方zui普塑模： （每箱24只）
5、150方*的：（沒商標） （每箱24只）
6、150方可拆裝塑模： （每箱24只）
7、150方優質（ABS）綠色塑模： （每箱24只）
8、70.7三聯塑模： （每箱30只）
9、70.7三聯無底塑模： （每箱36只）
10、 100三聯塑模 （每箱24只）
11、100三聯塑模 （每箱24只）
12、100三聯外觀無筋型塑模 （每箱24只）
13、抗滲塑模： （每箱18只）
14、抗滲（ABS）綠色塑模 （每箱18只）
15、100方優質塑模： （每箱30只）
16、100方普通塑模： （每箱60只）
17、100*300塑模： （每箱12只）
18、150*300塑模（彈模）： （每箱12只）
19、直徑150*300塑模（彈模）： （每箱12只）
20、100*400塑模（抗凍）： （每箱12只）
21、150*550抗折模： （每箱6只）
22、抗裂塑模： （每箱3只）
23、大板塑模： （大箱6只，小箱3只）
24、100*515干縮試模：（大箱12只，中箱6只，小箱3只）
25、大八字塑模： （每箱六只）
26、黑色養護盒： （每箱20只）
27、紅色養護盒： （每箱20只）
28、黑色大水槽： （20只/箱）
29、白色大水槽： （20只/箱）
30、70*80*30砂漿滲透塑模：
31、電通量試模：直徑100*50塑模
直徑50*100塑模
32、36*60*60凈漿流動度塑模：
33、65*75*40稠度儀塑料圓模：
34、直徑150塑料灌砂筒： 含基板 單個包裝
35、直徑150塑料灌砂筒基板ABS材料的單用
36、直徑100塑料灌砂筒： 含基板單個包裝
37、直徑100塑料灌砂筒基板ABS材料的單用
38、塑料塌落度：含漏斗 （每箱10套）
39、漏斗： （每箱100只）
40、氣泵：
42、塑料水泥留樣筒：
43、40*40*160水泥膠砂塑模：（底座鑄鐵）
44、直徑50*50 CA砂漿塑模：
45、100*400模套：
塑料試模的功能優點
1．重量輕，比相同規格鑄鐵模重量模輕8―10倍，降低了人工的工作強度。
2．免去了鑄鐵模的裝模、拆模工序，因為它是一個整體，可用氣泵（或打氣筒）脫模，一個人可以快捷脫模，提高了工作時效。
3．提高了試件的精度，因為塑料試模是用工程塑料高精度模具一次注塑成功，少了鑄鐵模裝模時造成的人為誤差。
4．工程塑料試模強度高、耐高溫、也耐低溫，在-30 ~ +100范圍內不變形，都可正常使用。
5．可長期使用經濟合算，單價低又可減少人工，同時不存在鑄鐵模更換螺栓、螺帽的麻煩。
塑料試模使用注意事項
1. 初次使用工程塑料試模人員，必須在熟練人員指導下進行操作，熟練掌握后方可進行獨立操作。
2. 實驗時使用的工程塑料試模，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等
3. 使用工程塑料試模時，要認真閱讀技術說明書，熟悉技術指標、工作性能、使用方法、注意事項，嚴格遵照規定步驟進行操作。
1、150方優質（ABS）塑模： （每箱24只） 常用品種
2、150方半加厚塑模： （每箱24只）
3、150方普塑模： （每箱24只）常用品種
4、150方zui普塑模： （每箱24只）
5、150方*的：（沒商標） （每箱24只）
6、150方可拆裝塑模： （每箱24只）
7、150方優質（ABS）綠色塑模： （每箱24只）
8、70.7三聯塑模： （每箱30只）
9、70.7三聯無底塑模： （每箱36只）
10、 100三聯塑模 （每箱24只）
11、100三聯塑模 （每箱24只）
12、100三聯外觀無筋型塑模 （每箱24只）
13、抗滲塑模： （每箱18只）
14、抗滲（ABS）綠色塑模 （每箱18只）
15、100方優質塑模： （每箱30只）
16、100方普通塑模： （每箱60只）
17、100*300塑模： （每箱12只）
18、150*300塑模（彈模）： （每箱12只）
19、直徑150*300塑模（彈模）： （每箱12只）
20、100*400塑模（抗凍）： （每箱12只）
21、150*550抗折模： （每箱6只）
22、抗裂塑模： （每箱3只）
23、大板塑模： （大箱6只，小箱3只）
24、100*515干縮試模：（大箱12只，中箱6只，小箱3只）
25、大八字塑模： （每箱六只）
26、黑色養護盒： （每箱20只）
27、紅色養護盒： （每箱20只）
28、黑色大水槽： （20只/箱）
29、白色大水槽： （20只/箱）
30、70*80*30砂漿滲透塑模：
31、電通量試模：直徑100*50塑模
直徑50*100塑模
32、36*60*60凈漿流動度塑模：
33、65*75*40稠度儀塑料圓模：
34、直徑150塑料灌砂筒： 含基板 單個包裝
35、直徑150塑料灌砂筒基板ABS材料的單用
36、直徑100塑料灌砂筒： 含基板單個包裝
37、直徑100塑料灌砂筒基板ABS材料的單用
38、塑料塌落度：含漏斗 （每箱10套）
39、漏斗： （每箱100只）
40、氣泵：
42、塑料水泥留樣筒：
43、40*40*160水泥膠砂塑模：（底座鑄鐵）
44、直徑50*50 CA砂漿塑模：
45、100*400模套：
塑料試模的功能優點
1．重量輕，比相同規格鑄鐵模重量模輕8―10倍，降低了人工的工作強度。
2．免去了鑄鐵模的裝模、拆模工序，因為它是一個整體，可用氣泵（或打氣筒）脫模，一個人可以快捷脫模，提高了工作時效。
3．提高了試件的精度，因為塑料試模是用工程塑料高精度模具一次注塑成功，少了鑄鐵模裝模時造成的人為誤差。
4．工程塑料試模強度高、耐高溫、也耐低溫，在-30 ~ +100范圍內不變形，都可正常使用。
5．可長期使用經濟合算，單價低又可減少人工，同時不存在鑄鐵模更換螺栓、螺帽的麻煩。
塑料試模使用注意事項
1. 初次使用工程塑料試模人員，必須在熟練人員指導下進行操作，熟練掌握后方可進行獨立操作。
2. 實驗時使用的工程塑料試模，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等
3. 使用工程塑料試模時，要認真閱讀技術說明書，熟悉技術指標、工作性能、使用方法、注意事項，嚴格遵照規定步驟進行操作。
